Пусконаладка и монтаж оборудования и систем

---

Перечень пусконаладочных работ, выполняемых ООО "Гидравликом"
Как получить информацию и оформить заказ на пусконаладочные работы?
Что такое пусконаладка? Почему должен выполнять специалист?

---

---

Портфолио наших специалистов

---

Перечень пусконаладочных работ, выполняемых ООО "Гидравликом"

Список оборудования, пусконаладку которого осуществляют наши специалисты:

    • Насосные станции.

    • Прессовое оборудование.

    • Технологические и испытательные стенды .

    • Специализированное оборудование .

Перечень работ, выполняемых при пусконаладке:

    • Монтаж компонентов гидравлики.

    • Монтаж гидравлической разводки.

    • Запуск исполнительных механизмов.

    • Проверка на герметичность.

    • Настройка алгоритмов системы управления.

    • Заправка рабочей жидкостью.

к началу страницы

---

Как получить информацию и оформить заказ на пусконаладку?

Информационная поддержка пусконаладки

Для получения информации о наших возможностях по пусконаладке просьба отправить сообщение на почту info@gidravli.com или позвонить по контактному телефону. Просьба указать характер требуемых работ. Наши специалисты выйдут с Вами на связь в кратчайший срок.

Порядок оформления заказа на пусконаладку

    1. Подготовительный Этап.

       - Согласовывается объем и характер, стоимость выполняемых работ. При необходимости к месту выполнения пусконаладки выезжает наш специалист.

    2. Заключение договора оказания услуг.

       - Согласование цены выполнения пусконаладки.

Скачать Протокол согласования цены

       - Согласование времени выполнения.

Скачать типовой договор подряда

    3. Выполнение работ по оказанию услуги пусконаладки.

       - От Заказчика требуется подготовить площадку и оборудование.

       - Оформление Заказчиком всех разрешительных документов на доступ к месту пусконаладки.

       - Выезд и выполнение пусконаладки в согласованное время.

       - Факт выполнения работ подтверждается Актом приемки выполненных работ

Скачать Акт приемки выполненных работ к началу страницы

---

Что такое пусконаладка? Почему должен выполнять специалист?

Пусконаладка является завершающим этапом перед запуском оборудования. К пусконаладке относится весь комплекс работ, проводимых в период испытаний и пробного запуска оборудования. В процессе выполнения обеспечиваетя выполнение требований, предусмотренных рабочей и эксплуатационной документацией выпущенной предприятием-изготовителем.

Пусконаладочные работы должны выполняться высококвалифицированными инженерно-техническими работниками специализированных организаций. Это вызвано специфическим характером выполняемых работ. Пусконаладка это поиск причин, вызывающих отклонения от нормативных параметров технологического оборудования и требует мобилизацией всего интеллектуально-творческого потенциала специалистов выполняющих пусконаладку.

Монтаж и шефмонтаж гидравлического оборудования

Монтаж это процесс установки изделия (его составных частей) на место эксплуатации.
Под монтажом оборудования понимается комплекс работ:
• сборка машин, агрегатов и др.;
• установка на место эксплуатации;
• операции, не выполненные по каким-либо причинам предприятием-изготовителем;

В практике производства монтажных работ сформировались понятие шефмонтаж. Шеф-монтаж это процесс монтажа, осуществляемый под контролем представителей изготовителя или поставщика оборудования.

Работы по монтажу оборудования объединяются понятием механомонтажные работы. Различают механомонтажные и пусконаладочные работы.
Механомонтажные работы:
• проверка фундаментов и приемка их под монтаж; установка фундаментных болтов и закладных частей;
• подготовка оборудования к монтажу;
• перемещение оборудования (его сборочных единиц и деталей;
• установка оборудования в проектное положение (такелажные работы);
• выверка и крепление к фундаментам;
• сборка и установка входящих в состав оборудования металлических конструкций, трубопроводов, арматуры и т. п.

Пусконаладочные работы это работы, связанные с обеспечением проверок соответствия техническим условиям смонтированного оборудования:
• проверка на герметичность и прочность, точность установки сборочных единиц и деталей;
• проводится испытание работы оборудования на холостом ходу и под нагрузкой (эти работы проводятся как для отдельных механизмов, машин, аппаратов и трубопроводов, так и в комплексе для всего оборудования);
• выполняются наладочные работы, связанные с регулировкой, контролем, управлением параметров, режимов работы.


Монтажные работы осуществляются в монтажной зоне или монтажной площадке. Монтажная зона это территория, на которой ведутся работы по монтажу нескольких единиц оборудования. Монтажная площадка это территория, на которой выполняются работы по монтажу комплекса оборудования объекта. Различают производственный и технологический процессы монтажа.
Производственный процесс монтажа оборудования представляет совокупность взаимосвязанных действий, в результате которых исходные изделия машиностроения превращаются в смонтированный агрегат, линии, комплексы или технологические установки, предназначенные для производства определенных видов продукции.
Технологический процесс монтажа это часть производственного процесса монтажа, непосредственно связанная с последовательным состояния элементов монтируемого оборудования. Особенностью технологического процесса монтажа от производственного является возможность выделить и оценить измененное состояние монтируемого оборудования.

Технологические процессы монтажа подразделяются на основные, подготовительные и пусконаладочные.
К основным технологическим процессам монтажа относятся: сборка оборудования и узлов на месте монтажа; такелаж оборудования; установка его в проектное положение с требуемой точностью.
К монтажным подготовительным технологическим процессам относятся такие, как укрупнительная сборка оборудования, трубных узлов и металлических конструкций на специальных площадках для укрупнительной сборки; комплекс погрузо-разгрузочных, а также транспортных операций.
К монтажным пусконаладочным технологическим процессам относятся испытание и опробование оборудования, а также его наладка.

Документация, используемая для производства монтажных работ, подразделяется на техническую, нормативную, проектно-сметную, технологическую монтажную и производственную исполнительскую.

Технологическую документацию разрабатывают заводы — изготовители оборудования и к ней относят:

• сборочные и установочные чертежи со спецификациями и комплектовочно-отгрузочными ведомостями;
• паспорта машин, аппаратов, арматуры и контрольно-измерительных приборов, входя-щих в комплект поставки;
• схемы деления негабаритного оборудования на поставочные части с указанием маркировки;
• заводские технические условия (ТУ) на изготовление и поставку оборудования, а также инструкции на его сборку, монтаж, сварку, испытание и обкатку вхолостую;
• акты завода-изготовителя на контрольную сборку, обкатку и испытание оборудования с приложением формуляров (монтажных карт) и указанием допускаемых и фактических зазоров, полученных при сборке;
• упаковочный лист (один экземпляр);
• схемы строповки отдельных составных частей оборудования и машин в целом;
• чертежи фундамента под оборудование.
На основании документации завода — изготовителя оборудования разрабатываются строительно-монтажные чертежи, в которых учитываются конкретные условия установки оборудования и рекомендации разработчиков оборудования.
К нормативной документации относят: строительные нормы и правила (СНиП), отраслевые (ОСТ) и государственные стандарты (ГОСТ); сборники ЕН и Р (единых норм и расценок), ЕРЕР (единых районных единичных расценок) и ведомственных расценок; ценники и прейскуранты действующих цен на материалы и оборудование; технические условия на производство и приемку монтажных работ, изготовление и поставку оборудования; нормы продолжительности строительства объектов, монтажных работ и опробования оборудования. Проектно-сметная документация включает ряд документов, в том числе сметы на приобретение и монтаж оборудования, заказные спецификации на монтажные материалы и нестандартизированное оборудование.

К технологической монтажной документации относят:
• проект производства работ (ППР);
• технологические карты и технологические схемы производства работ;
• журналы производства монтажных работ.

ППР состоит из пояснительной записки, графической части и приложения. Он содержит краткую характеристику объекта, данные по объему, стоимости и трудоемкости монтажа, схему монтажной площадки; решения по технологии монтажа и организации труда; сведения об энергоресурсах, материалах и средствах монтажа; требования к геодезическому обоснованию; технологические карты или схемы выполнения производственных процессов монтажа; схемы энергоснабжения, проекты производства сварочных работ; схемы строповки и перемещения монтируемых узлов.
На работы по транспортировке и подъему оборудования (конструкций), не требующие сложных инженерных решений, оформляют не технологические карты, а технологические схемы. Они выполняются на типовом бланке с приложением плана монтажной зоны, схем подъема и перемещения грузов.
Журналы производства работ ведут при монтаже ответственного оборудования.
К производственной исполнительской документации относят: схемы фундаментов под оборудование; формуляры установки отвественных машин (компрессоров и др.); акты скрытых работ и др. При этом в исполнительных схемах и формулярах указываются проектные и фактические размеры, положения осей и высотных отметок элементов фундаментов, оборудования, конструкций и трубопроводов. Производственную исполнительную документацию составляют в процессе выполнения работ. к началу страницы

---

Отправить запрос

---

к началу страницы

---