Выполненные проекты

Жесткая анкерная линия SST

Назначение и область применения

Жесткая анкерная линия SST ⭐⭐⭐⭐⭐ Жесткая анкерная линия SST- SAFE SYSTEM TECHNOLOGY разработана ООО "ГИДРАВЛИКОМ" в соответствии с требованиями предъявляемыми к анкерным устройствам класса D для использования более чем одним человеком одновременно.

Анкерная линия SST требует минимального обслуживания и при правильной эксплуатации послужит надежной защитой при работе на высоте на долгие годы.

Жесткая анкерная линия SST служит для безопасного обслуживания и выполнения работ на высоте вдоль емкостей, цистерн, вагонов, автомобилей. SST - жёсткая анкерная линия используется в качестве точки крепления индивидуальных страховочных систем.
SST представляет собой сварную конструкцию из стандартного профиля, в котором перемещается роликовая тележка (каретка, подвижная анкерная точка).
При работе на обслуживаемом объекте работник должен быть присоединен к тележке с помощью СИЗ. СИЗ могут быть самотормозящие втягивающего типа, стропы с амортизатором (подбирается индивидуально в зависимости от характера выполняемой работы).
Система рассчитана на одновременное нахождение 3 человек на одной направляющей каждую секцию, но не более 3 человек на соседних секциях. Применение жесткой анкерной линии Стационарная установка SST

Основные параметры и характеристики

     • Направляющая изготавливается климатическим исполнением УХЛ1 и УХЛ3.1 по ГОСТ15150-69.

     • Масса каретки не более 5кг.

     • Масса балки зависит от ее длины. Масса погонного метра направляющей балки составляет 16-20 кг (не более 30кг)

     • 2000-6000 мм длина секций направляющей SST

     • 37000 мм длина непрерывной направляющей SST. Ограничение из-за необходимости учитывать температурные деформации

Характеристики SST

Гарантийные обязательства и срок службы SAFE SYSTEM TECHNOLOGY


Срок службы для страховочной системы SAFE SYSTEM TECHNOLOGY при соблюдении правил периодической проверки изделий неограничен.

Изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации. Срок гарантии 24 месяца со дня установки или 30 месяцев со дня отгрузки. Гарантия заключается в замене деталей, которые в период действия гарантии окажутся дефектными. Гарантия распространяется только на дефекты материала и производственный брак компонентов системы, возникшие по вине производителя. Гарантия не распространяется на: монтаж, вспомогательные материалы, компоненты, поврежденные в результате использования в несоответствии с инструкцией по эксплуатации или не по назначению изделия. Изготовитель обязуется устранить дефекты изделия, возникшие по вине изготовителя и выявленные потребителем в процессе хранения или эксплуатации в течение гарантийного срока. Гарантийные обязательства не выполняются, если потребитель без разрешения изготовителя самостоятельно разбирал и выполнял ремонт изделия.

Маркировка

Маркировка SST
Жесткая анкерная линия SST и ее составные части, входящие в комплект поставки, имеют маркировку по ГОСТ 23118, единую в пределах конструктивной системы:
     • наименование изделия;
     • наименование изготовителя;
     • обозначение Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 019-2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты»;
     • обозначение межгосударственного стандарта ГОСТ EN/TS 16415-2015.
     • единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза;
     • дата (месяц, год) изготовления ;
     • сведения о ТУ;
     • заводской номер изделия: номер заказа и номер в заказе;
     • знак о прочтении руководства по эксплуатации.
Данные наносятся на металлическую маркировочную табличку.


Информационная табличка:


Информационные таблички должны быть установлены в каждом месте доступа к SST.
Дополнительные таблички предоставляются в необходимом количестве по запросу.
Надписи о дате установки и дате очередной проверки наносятся несмываемым фломастером и должны быть легко читаемы. Поврежденные таблички подлежат замене.

Производство жесткой анкерной линии SST

Контроль качества SST


Контроль качества проходит каждая жесткая анкерная линия SST



Соответствие показателей качества страховочной системы устанавливают по данным контроля по номенклатуре показателей и процедур:

     • Входной
     • Операционный
     • Приемочный:
     •• Периодический контроль и испытания
     •• Приемо-сдаточный контроль

Входной контроль: Качество комплектующих изделий, исходных материалов и заготовок (класс и марка стали, сортамент и геометрические размеры проката, марки лакокрасочных, сварочных материалов и материалов антикоррозионных покрытий; качество газов для сварки и резки металла, классы прочности и диаметры болтов и гаек и др.)

Операционный контроль: Геометрические параметры шаблонов, кондукторов и других элементов оснастки. Геометрические параметры деталей и заготовок, в том числе после их механической обработки. Качество сварных и болтовых соединений. Качество отдельных изготовленных элементов, входящих в конструкцию. Геометрические параметры. Качество антикоррозионных покрытий, в том числе подготовки поверхности, грунтовки и слоев покрытий.

Периодический контроль и испытания: Параметры технологических режимов операций производства. Проверка стабильности технологических процессов операций произ-водства и достаточности объема контроля по входному и операцион-ному контролю. Собираемость конструкций на основе контрольной сборки. Несущая способность и жесткость конструкций.

Приемо-сдаточный контроль:Проверка наличия документов по входному и операционному контролю и соответствия их утвержденной технологической документации. Геометрические параметры конструкций, влияющие на собираемость конструкций. Визуальный контроль страховочной системы. Выборочный контроль антикоррозионной защиты, сварных швов. Комплектность, маркировка, упаковка.

Испытания 1200 кг

Статические испытания анкерной линии

Видео испытаний

Требования безопасности

Соответствие установленной жесткой анкерной линии SAFE SYSTEM TECHNOLOGY требованиям стандартов безопасности может быть обеспечено только в том случае, когда компоненты системы не являются дефектными, несущая конструкция обладает соответствующей прочностью, и обеспечено соответствующее качество (прочность) креплений системы к строительной конструкции.
При монтаже системы необходимо использовать исключительно оригинальные детали, поставляемые производителем.
Способ монтажа, а особенно расположение крепежных элементов и способ их крепления, а также способ соединения отдельных частей системы между собой, должен соответствовать сведениям, рекомендованными производителем.
В случае каких-либо сомнений относительно правильности действий лицо, выполняющее монтаж, должно связаться с производителем или его уполномоченным дистрибьютором для получения информации о рекомендуемых действиях.
Стационарные страховочные системы (к которым относится данный продукт) могут быть установлены только теми лицами, которые обладают соответствующими знаниями и опытом в этой области, в частности, знают стандарт EN795, обладают знаниями по выполнению механических соединений, установке анкеров в соответствии с рекомендациями их производителей.
При приемке в эксплуатацию установленная страховочная система должна быть проверена Компетентным лицом, заданием которого является проверка строительной конструкции, планировки страховочной системы и ее выполнения, а также соединений системы с конструкцией.
Полная ответственность за установку системы лежит на ее исполнителе. Ни производитель, ни дистрибьютор не несут ответственности за некачественный или несоответствующий рекомендациям монтаж. Производитель и/или дистрибьютор предоставляют по требованию всю необходимую техническую информацию, касающуюся изделия, технологии его монтажа, способов контроля, а также декларацию соответствия для каждой системы.

Страховочная система не содержит материалов, представляющих опасность для здоровья человека в условиях хранения, монтажа и эксплуатации.

Безопасность системы в процессе эксплуатации обеспечивается:
     • ее механическими свойствами;
     • соблюдением условий применения и эксплуатации.


Работа со страховочной системой должны быть организована в соответствии с требованиями «Правил по охране труда при работе на высоте» в актуальной редакции:


… При работе на высоте работник должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии……….
…….К работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение, проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе……...
…. работодатель до начала выполнения работ на высоте должен организовать проведение технико-технологических и организационных мероприятий. К ним относятся: разработка и выполнение плана производства работ на высоте, выполняемых на рабочих местах с меняющимися по высоте рабочими зонами; разработка и утверждение технологических карт на производство работ…………
…… составить план мероприятий по эвакуации и спасению работников при возникновении аварийной ситуации и при проведении спасательных работ……….)

Монтаж жесткой анкерной линии


Для монтажа необходимо разработать рабочую документацию (проект).

При разработке учитывается:

     • перечень работ, которые будут выполняться на данном объекте;
     • максимальное количество одновременных пользователей;
     • виды возможных опасностей;
     • специфические климатические условия (если присутствуют);
     • тип применяемых с анкерной системой средств индивидуальной защиты от падения с высоты;
     • размер свободного пространства под пользователем;
     • расположение структурных точек крепления;
     • тип и прочность вспомогательной конструкции (базы).

Для получения информации, позволяющей правильно спроектировать систему, обязательно должно проводиться техническое обследование места предполагаемой установки. Результаты обследования должны быть представлены в виде технического заключения. Проектирование должно быть выполнено квалифицированным техническим специалистом и включать в себя необходимые расчеты в соответствии с условиями установки.
     • Монтаж SST необходимо осуществлять в строгом соответствии с проектом и Руководством по эксплуатации. В проекте определяется состав SST , расположение и крепление ее элементов.
     • Для креплений в стальных или деревянных сооружениях конструктивное решение и монтаж SST должен проверять квалифицированный инженер путем вычислений способности несущей конструкции выдерживать силу, применяемую при испытании типа – 26 кН. Для креплений в других строительных материалах монтажник должен оценить пригодность путем выполнения испытания на образце соответствующего материала. Образец должен удовлетворять требованиям , предъявляемым при испытаниях типа- 26кН . После этого каждый структурный анкер, смонтированный в этом материале, подвергают воздействию тяговой силы, равной 5 кН, чтобы подтвердить прочность крепления. Структурный анкер должен выдерживать силу не менее 15 с.
     • Монтажнику следует также убедиться в том, что высота, требуемая или необходимая для остановки падения рабочего, не превышает требуемую высоту на монтажном участке.
     • Установка SST должна выполняться с применением соответствующих средств индивидуальной защиты для обеспечения полной безопасности монтажников, исключая падение, в соответствии с условиями на объекте, полного комплекта инструментов, материалов и комплектующих в соответствии с документацией о комплектности SST.
     • До начала выполнения работ необходимо выявить и оценить риски возможного падения монтажников при выполнении работ и воздействие на них вредных и опасных производственных факторов, связанных с деятельностью предприятия, конфигурацией места установки и технологией выполняемых работ. Выявленные риски, степень их воздействия на монтажников и способы защиты от них должны быть отражены в документации регламентирующей порядок выполнения работ по монтажу анкерной линии на данном объекте.
     • Прежде чем приступать к выполнению работ, ответственный руководитель (исполнитель) работ обязан убедиться, что условия труда на объекте позволяют безопасно выполнить все необходимые работы с соблюдением требований безопасности при выполнении работ на высоте. Монтажники обеспечены необходимыми средствами индивидуальной и коллективной защиты. Комплектующие для монтажа SST соответствуют перечню наименований, предоставленному поставщиком, приобретателю по типу и количеству.

Размер фланца крепления анкерной линии SST и рекомендуемые крепежные элементы.

Крепление SST

Периодические проверки жесткой анкерной линии SST


Страховочная система SST не требует проведения специальных сервисных работ (обслуживания), однако не реже 1 раза в год должны проводиться периодические проверки компетентным лицом. Данные о вводе в эксплуатацию, ремонтах и периодических проверках необходимо заносить в Формуляр.
Также необходимо делать отметки о проведенных периодических проверках на информационной табличке.

В рамках периодических проверок необходимо проверить:
    1. не был ли произведен ремонт устройства самостоятельно;
    2. наличие механических повреждений, целостность анкерной линии, наличие гаек, ослабленных элементов, закрепляющих направляющую к конструкции, правильность перемещения ка-ретки внутри направляющей;
    3. проверить элементы на отсутствие признаков ржавчины, которые могут повлиять на несущую способность и износ роликов каретки.
    4. проверить целостность несущей конструкции.

При обнаружении значительных механических повреждений, деформации или возникновении каких-либо сомнений по поводу технического состояния страховочная система незамедлительно должна быть изъята из эксплуатации. Чек-лист проверки SST к началу страницы

Отправить запрос

Компания* (ввод кириллица)


Электронная почта*


Имя


Телефон

Комментарий

* - обязательно к заполнению


5+6=

к началу страницы
======================================================== FOOTER ======================================================== -->
ГИДРАВЛИКОМ © 2020 политика конфиденциальности    ограничение ответственности      КАРТА САЙТА
ООО "ГИДРАВЛИКОМ" Контакты:
Адрес: ул. Молодогвардейская, д. 59, стр. 4 121351 Москва,
Телефон:+7 495 120-22-41, Электронная почта: info@gidravli.com
Подождите, идет загрузка сайта ...