Выполненные проекты

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК


     *-заполнить все пункты

АКЦИЯ до 31.01.2021: Обучение компетентного лица на III группу работ на высоте в стоимости Продукции

🚑🚑🚑 Система спасения и эвакуации при работе на высоте

🚑🚑🚑 Система эвакуации "Спасательный полипаст 4:1"

Система эвакуации Спасательный полипаст 4:1

Система предназначена для спасения и эвакуации при работе с страховочными системами SST - SAFE SYSTEM TECHNOLOGY и служит для освобождения пострадавшего, находящегося в состоянии зависания.
Состав системы:
Блок-ролики - 2шт
Веревка - 30м в базовом варианте
Карабин - 3шт
Строп - 1шт
Каретка крепления - 1шт
Перчатки - 2шт
15000 руб
Производитель: ГИДРАВЛИКОМ
Модель: Полипаст 4:1

СИСТЕМА
ЭВАКУАЦИИ

НОРМАТИВ
ПО 155
ПРИКАЗУ



Описание спасательной системы


Внимание: Система предназначена для спасения и эвакуации при работе с страховочными системами SST - SAFE SYSTEM TECHNOLOGY и служит для освобождения пострадавшего, находящегося в состоянии зависания.
ВНИМАНИЕ! Покупатель и пользователь изделия должен сам определить, отвечает ли этот продукт его требованиям. Работодатели и пользователи принимают на себя окончательную ответственность за выбор и использование любого рабочего снаряжения.
Система собрана из сертифицированных производителями на соответствие требованиям ТР ТС 019/2011 компонентов. Маркировка на компонентах согласно технических условий производителей.
Данное руководство должно храниться у лица, уполномоченного работодателем в качестве ответственного за эксплуатацию SST (лица ответственного за организацию и безопасное проведение работ на высоте) и быть доступно для пользователей.
Система эвакуации должна работать в составе плана эвакуационных мероприятий, позволяющих в максимально короткий срок (не более 10 минут) освободить работника от зависания.
Система может применяться лицами, прошедшими обучение или под непосредственным контролем ответственного специалиста, прошедшего обучение. РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРОВЕСТИ ТРЕНИРОВКИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ СИСТЕМЫ ЭВАКУАЦИИ. На тренировке следует обратить внимание каждого сотрудника на оценку его собственных сил на подъем – удержание – спуск веревки.
Работа с системой является работой на высоте и должна осуществляться работниками старше 18 лет не имеющими медицинских противопоказаний.

Технические характеристики и принцип работы


Полиспаст – это грузоподъёмное устройство, работающее по принципу рычага и предназначенное для перемещения различных грузов. Полиспаст даёт выигрыш в усилии для поднятия груза.
Конструктивно полиспаст состоит из двух типов блоков: неподвижных, прикреплённых к анкерной точке (месту крепления) и подвижных, которые крепятся к поднимаемому грузу.
Блоки соединяются между собой верёвкой, которая огибая все ролики блоков, одним концом крепится к неподвижному блоку (при подъёме грузов — верхнему), а другим конец (тяговый) через отводные блоки направлен к месту приложения силы.
Система включает в себя: каретка 1шт, карабин 3шт, двойные блок-ролики 2шт, спасательный строп 1шт и статическую веревку.
Длина стропа и веревки подбирается исходя из конкретных условий.
Температурный режим эксплуатации от минус 50 до плюс 50 °С.
Усилие подъёма груза массой 100 кг составляет 25 кг.
Используемые двойные блок-ролики предусматривают рабочий ход веревки 4 к 1, т.е. выбор 4 метров веревки дает подъем на 1 метр.

Тянуть веревку надо плавно без рывков. Работа «раз, два – взяли; раз, два - потянули» категорически не допускается.
Так можно пропустить момент зацепления за препятствие и начать «рвать» веревку.
При необходимости прилагать большие усилия тяги следует остановиться и разобраться в чем причина, чтобы можно было тянуть без рывков.
Способ тяги, которым тянут веревку, можно назвать «рука – через руку», плавно перехватывая руками веревку (так поднимают флаг на флагштоке).

● Основное правило безопасности при работе называется коротко – «СТОП».
Это означает, что любой, заметивший какие-либо неполадки «ДОЛЖЕН» скомандовать «СТОП».
Услышав такую команду, все должны остановиться и пе-редать её по цепочке: стоп, стоп, стоп…, чтобы услышал каждый. Только остановившись, начинают выяснять, в чем причина.

НАСТОЯТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРОВЕСТИ ТРЕНИРОВКИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ СИСТЕМЫ.

Система поставляется в готовом к использованию виде, с заправленной верёвкой в ролики и собранной на минимальную длину состоянии.

Для работы необходимо:
1. Оценить место проведения работ и принять решение о схеме организации спасательных работ. Рекомендуемое количество задействованных в приложении силы к веревке (выборе веревки) 2 человека.
2. Приготовить систему к работе: присоединить/удалить строп к полипасту, отрегулировать длину стропа (при использовании стропа регулируемой длины).
3. Оценить место крепления системы к анкерной линии:
● присоединить верхний карабин к свободной каретке находящейся на анкерной линии. От каретки следует отсоединить находящееся на ней оборудование.
● завести каретку системы в анкерную линию.
Внимание. Следует оценить необходимость установки концевого ограничителя анкерной линии в штатное положение для предотвращения схода каретки.
3. Переместить каретку по анкерной линии в положение находящееся над местом выполнения работ.
4. Выдвинуть полипаст системы на необходимую длину.
5. Провести пробный цикл подъема-опускания.
6. Присоединить нижнюю часть полиспаста соединительным карабином (карабином стропа) к страховочной привязи пользователя.
7. Произвести освобождение пользователя из положения зависания.
● При подъеме пользователя на площадку падения следует выбрать веревку.
● При опускании на землю следует немного выбрать веревку, отсоединить штатное СИЗ и стравливанием веревки опустить пользователя на землю.
8. После проведения работ стянуть полиспаст в исходное положение, очистить от загрязнений и убрать на место хранения. Ответственное лицо должно осмотреть систему и принять решение о возможности дальнейшего использования с отметкой в формуляре.

Техническое обслуживание и условия хранения


Система подвергается визуальному и функциональному осмотру работником перед каждым использованием, чтобы убедиться в правильной и безопасной эксплуатации. Один раз в год необходим детальный осмотр системы компетентным лицом.
После каждого задействования системы необходимо провести последующий осмотр.
При наличии механических дефектов, трещин, коррозии, деформации и других повреждений металлических частей, а также надрывов, разлохмаченности и целостности верёвки либо изношенности более чем на 10% от начального размера поперечного сечения его составных металлических частей эксплуатация изделия ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
После эксплуатации изделие следует тщательно вычистить, высушить. Хранить в сухом помещении, оберегать от воздействия агрессивных химических веществ и ультрафиолета.
Разрешается транспортировать любым видом транспорта при условии защиты от механических повреждений, атмосферных осадков и воздействия агрессивных сред.

Гарантии изготовителя и срок службы


Работодатели и пользователи принимают на себя окончательную ответственность за выбор и использование любого рабочего снаряжения. Изготовитель не несёт ответственности за нецелевое или неправильное использование изделия.
Качество изготовления обеспечивает сохранение основных характеристик и функционирование изделия при отсутствии механического износа и надлежащем хранении в течение всего срока его эксплуатации.
Срок эксплуатации изделия зависит от интенсивности использования. Но ввиду того, что искусственные волокна теряют свои свойства медленно со временем, даже если они не подвергались эксплуатации, то необходимо один раз в пять лет после начала эксплуатации заменять верёвку на новую.
Производитель установил срок гарантии на изделия 12 месяцев со дня продажи.
В течение гарантийного срока дефекты изделия, выявленные потребителем и возникшие по вине изготовителя, предприятие-изготовитель обязуется устранить в течение одного месяца со дня получения рекламации и самого изделия. Срок устранения гарантийных дефектов не входит в срок гарантии.
Гарантийные обязательства не распространяются на изделия, модифицированные потребителем либо использовавшиеся с нарушением правил эксплуатации, транспортировки или хранения, а также имеющие механический износ или механические повреждения инородными предметами.
Cрок хранения и службы изделий — не более 10 лет с даты продажи при условии соблюдении правил периодической проверки изделий на отсутствие повреждений/ следов износа и условий хранения.
Фактический срок службы изделия зависит от определенных факторов: таких как интенсивность и частота использования, воздействие окружающей среды, компетентность пользователя, условия хранения и ухода, окончание срока хранения и пр.
Внимание! В определенных случаях срок службы может сократиться до одного использования, например: при работе с агрессивными химическими веществами, при экстремальных температурах, при контакте с острыми гранями и т. п.

Указание мер безопасности и ограничения при эксплуатации


Система должна эксплуатироваться в строгом соответствии с требованиями правил (в действующей редакции на момент эксплуатации):
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 марта 2014 г. № 155н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте";
Приказ Ростехнадзора от 26.12.2012 N 777 "Об утверждении Руководства по безопасности для нефтебаз и складов нефтепродуктов";
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕ-ДЕРАЦИИ Приказ от 16 ноября 2015 г. N 873н «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРА-ВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ХРАНЕНИИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И РЕАЛИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ»; ГОСТ 12.1.004 «Пожарная безопасность общие требования».

Все работающие должны:
Пройти обучение безопасности труда.
Быть снабжены средствами индивидуальной защиты.
Прочитать и понять настоящее руководство по эксплуатации.
Ознакомиться с возможностями и ограничениями.
Быть обученным применению.
Знать, как безопасно применять.
Осознать и принять возможность возникновения рисков при работе.

Система должна применяться по назначению. Запрещается подвергать систему нагрузке превышающей нормативную и использовать в ситуациях, для которых оно не предназначено, в том числе для перемещения грузов.
На месте проведения работ всегда должен находиться план эвакуации и средства для его реализации на случай экстренных ситуаций, которые могут возникнуть во время работы;
Недопустимости выполнения каких-либо изменений или дополнений в отношении системы.
Любой ремонт компонентов системы может выполняться только в соответствии с процедурами производителей.
Необходимо проведение предэксплуатационной проверки системы с целью гарантии того, что система находится в рабочем состоянии и действует должным образом;

Для обеспечения безопасности важно, чтобы система была немедленно выведена из эксплуатации, если:
1) возникает любое сомнение по поводу условий безопасного применения.
2) система оказалась задействована для проведения спасательных работ (тренировки спасательных работ), после чего не может применяться до тех пор, пока не будет письменного подтверждения от компетентного лица, что система можно применять далее;
3) применялась не по назначению;
4) отсутствуют или не читаются маркировки, нанесенные изготовителем;
5) неизвестна полная история использования;
6) истек срок службы;
7) истек срок хранения;

Для обеспечения безопасности важно, чтобы каретка всегда была позиционирована над позицией пользователя.
Все боковые пластины блок-роликов должны быть соединены карабином.
При работе необходимо контролировать веревку. Количество пользователей осуществляющих выборку веревки должно быть достаточно для подъема-спуска и страховки от непреднамеренного падения спасаемого.
Перед работой необходимо убедиться в невозможности случайного отсоединения защитного оборудования.
Все работы проводятся в перчатках.
Исключить проведение или обводку стропов или веревки по острым краям или вокруг них;
Для предотвращения схода каретки с направляющей, на обоих концах направляющей должны быть установлены концевые ограничители.
Систему нельзя использовать не по назначению.

Периодическая проверка



При возникновении каких-либо сомнений по поводу технического состояния системы, она незамедлительно должно быть изъята из эксплуатации.
Система не требует проведения специальных сервисных работ (обслуживания), однако не реже 1 раза в год должны проводиться периодические проверки компетентным лицом.
Данные о вводе в эксплуатацию, ремонтах и периодических проверках необходимо заносить в Формуляр.

В рамках периодических проверок необходимо проверить:
1. не был ли произведен ремонт устройства самостоятельно;
2. наличие механических повреждений, целостность, наличие гаек, ослабленных элементов, правильность размещения веревки;
3. проверить элементы на отсутствие признаков ржавчины, которые могут повлиять на несущую способность и износ роликов.
4. произвести проверку веревки, блок-роликов, карабинов, стропов. Обратить внимание на крепление веревки к карабину.
При обнаружении значительных механических повреждений, деформации или возникновении каких-либо сомнений по поводу технического состояния си-стема незамедлительно должна быть изъята из эксплуатации.


Запрос на поставку

Компания* (ввод кириллица)


Электронная почта*


Имя


Телефон

Комментарий

* - обязательно к заполнению


5+6=

к началу страницы
Подождите, идет загрузка сайта ...